In september 2009 is Flexweld gestart met 3D lasercladden.

Met een hoogvermogen laserbron en een 6-assige robot met manipulator kan Flexweld verschillende soorten producten voorzien van een hoogwaardige cladlaag. Dankzij de 6-assige robot is het mogelijk om dit in 3D te realiseren.

Lasercladden (ook: oplassen) is een proces dat door Flexweld gebruikt wordt om producten minder gevoelig te maken voor slijtage en corrosie. Er wordt een deklaag aangebracht op het materiaal, waarbij het basismateriaal en de deklaag niet mengen. De eigenschappen van het gecladde oppervlak, hangen dan enkel af van het toevoermateriaal. Een geringe opmenging (van enkele procenten) van de cladlaag met het basismateriaal, wordt vaak toegelaten om een goede metallische verbinding tussen het basismateriaal en de deklaag te realiseren.
De deklaag heeft bepaalde eigenschappen, welke afhankelijk zijn van het gekozen toevoegmateriaal. Als toevoegmateriaal wordt een poeder gebruikt.

Gezien vanuit een kwaliteitsoogpunt en vergeleken met andere conventionele technieken, is lasercladden een superieure techniek, want:

• de heat-input is minimaal;
• het is een goed te controleren proces;
• de hechting van de coating aan het basismateriaal is uitstekend;
• de hardheden van de lagen zijn hoger dan die gehaald kunnen worden met conventionele technieken.

Het lasercladden kan toegepast worden om de levensduur van een product te verlengen, maar ook indien een reparatie benodigt is of als er een fout is gemaakt tijdens productie van het product.

Klik hier voor een demonstratiefilm van het lasercladden.